معرفی و بررسی شاول R9800 سنگین ترین محصول معدنی شرکت لیبهر

قدرت نمایی یک کارخانه متحرک

– سنگین ترین محصول معدنی شاول با وزن کاری ۸۰۰ تن (با تجهیز بکهو) و ۸۱۰ تن (با تجهیز شاول) و ظرفیت بارگیری ۷۵ الی ۸۵ تن (۳۸ الی ۵۲ متر مکعب) در هر پاس کارایی زنجیره استخراج را به سطوح تازه‌ای وارد کرده است.
– سیکل کار در R9800 به یمن استفاده از سیستم مداربسته برای گردان، ارتقاء پیدا کرده و منجر به کاهش زمان سیکل کار با حداکثر سرعت ۳.۶ دور بر دقیقه شده است.
– دقت عملکرد اجزای کارساز در R9800 به مدد استفاده از سیستم الکترونیکی Litronic Plus ارتقاء پیدا کرده و امکان کنترل آسان و راحت ادوات حتی در عملیات ترکیبی پیچیده را فراهم می‌آورد. ابداع انحصاری لیبهر برای کنترل شدت حرکت جک در پایان کورس، نرمی عملکرد اجزای کارساز را نیز تامین می‌کند.
– کارخانه تولید دبی در قلب R9800 پشتوانه خوبی برای تضمین حفظ کارایی دستگاه محسوب می‌شود. ۱۰ پمپ پیستونی دبی متغیر هرکدام با حداکثر دبی ۷۵۰ لیتر بر دقیقه حجم وحشتناک ۷۵۰۰ لیتر بر دقیقه را در مجموع در اختیار اجزاء کارساز سنگین ترین شاول معدنی لیبهر قرار می‌دهد.

قدرت نمایی یک کارخانه متحرک

معرفی و بررسی شاول R9800 سنگین ترین محصول معدنی شرکت لیبهر (Liebherr)

در میان ساکنین غول پیکر معادن روباز، قطعاً بیل‌های بزرگ معدنی (علی الخصوص با ادوات کارساز شاول R9800) یکی از کاراترین تجهیزات ساخته شده توسط بشر می‌باشند که نه فقط برای متخصصین امر بلکه برای عموم مردم جذابیت فراوانی دارند. کارخانه‌های متحرکی که در اولین مرحله از زنجیره به هم پیوسته استخراج مواد قرار دارند و عملکرد ماشین‌آلات دیگر نظیر بولدوزرها، دامپتراک‌ها و … در کنار این سازه‌های عظیم معنی و مفهوم پیدا می‌کند. همین امر تیم تحریریه ماشین سنگین را برآن داشت که نگاهی به مشخصات و سیستم‌های کارساز سنگین‌ترین شاول تولید شده توسط برند خوشنام سازنده ماشین‌آلات، لیبهر (Liebherr) بیاندازد.

 

سنگین‌ترین محصول معدنی

سنگین‌ترین محصول معدنی شاول با وزن کاری ۸۰۰ تن (با تجهیز بکهو) و ۸۱۰ تن (با تجهیز شاول) و ظرفیت بارگیری ۷۵ الی ۸۵ تن (۳۸ الی ۵۲ متر مکعب) در هر پاس کارایی زنجیره استخراج را به سطوح تازه‌ای وارد کرده است. این دستگاه برای رقابت با سایر تولید کنندگان حاضر در کلاس فوق سنگین طراحی شده است. دامپتراک‌های مناسب برای این شاول محصولات لیبهر نظیر ۲۰۰t، ۲۹۰t و ۳۶۰t هستند. همچنین این دستگاه بهترین هم تیمی برای دامپتراک T284 لیبهر که در شماره‌های پیشین ماشین سنگین معرفی شده، می‌باشد.

 

 

کارایی

سیکل کار در R9800 به یمن استفاده از سیستم مداربسته برای گردان، ارتقاء پیدا کرده و منجر به کاهش زمان سیکل کار شده است. این سیستم بیشترین گشتاور ممکن را در عین تضمین جریان روغن برای سایر مدارات کاری در اختیار سیستم گردان (با حداکثر سرعت ۳.۶ دور بر دقیقه) قرار می‎دهد. مدار مستقل برای سیستم ادوات، تضمین می‎کند که حرکات اجزای کارساز با سرعت و قدرت تمام به نفع کاهش سیکل کار رقم بخورد. دقت عملکرد اجزای کارساز در R9800 به مدد استفاده از سیستم الکترونیکی Litronic Plus ارتقاء پیدا کرده و امکان کنترل آسان و راحت ادوات حتی در عملیات ترکیبی پیچیده را فراهم می‌آورد. ابداع انحصاری لیبهر برای کنترل شدت حرکت جک در پایان کورس، نرمی عملکرد اجزای کارساز را نیز تامین می‌کند.

نیروی برش و بالابری با طراحی انحصاری لیبهر که در تناسب با مقتضیات معدنی انجام شده به حداکثر رسیده است. جک‌ها توسط لیبهر ساخته شده‌اند و دامنه وسیعی از انواع باکت‌ها بر روی دستگاه قابل نصب می‌باشد. به کمک این ابداعات نیروی نفوذ باکت در کنار قابلیت بارگیری آن ارتقاء پیدا کرده است. پایین آوردن بوم در R9800 بدون اعمال فشار انجام می‌شود تا در عین افزایش سرعت، میزان استفاده از انرژی نیز مدیریت شود. همین مسئله باعث می‌شود که در حین پایین آوردن بوم، میزان دبی آزاد شده صرف دیگر عملکردهای سیستم هیدرولیک شود. طراحی R9800 در راستای فلسفه رسیدن به بهرین عملکرد از طریق افزایش بازدهی تک تک زیر سیستم‌ها بوده است.

 

مصرف انرژی

تکنولوژی هیدرولیک لیبهر در کنار کنترل الکترونیکی باعث شده است که R9800 در بهینه‌سازی مصرف انرژی بی‌همتا باشد. سیستم هیدرولیکی فشاربالا و طراحی لوله‌ها و شیلنگ‌ها به صورت بهینه شده باعث می‌شود بیشترین توان قابل استفاده در هر زمان در اختیار اجزای کارساز قرار گیرد. پمپ های هیدرولیکی به صورت الکترونیکی کنترل می‌شوند تا جبران فشار و کنترل لحظه‌ای میزان دبی منتقل شده به سیستم همواره در بهترین حالت ممکن قرار گیرد. سیستم هیدرولیک به صورت کاملاً مجزا تنظیم می‌شود تا بیشترین بازدهی محقق گردد.

 

از جمله مشخصات سیستم هیدرولیک دستگاه می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • توزیع بهینه جریان روغن در بین بلوک‌های شیر کنترل در جهت کاهش اتلاف در سیستم هیدرولیک
  • کاهش افت فشار میان پمپ و مصرف کننده‌ها
  • امکان اختلاط جریان روغن خروجی پمپ‌ها در حین عملیات ترکیبی
  • عملکرد تقویت شده سیستم خنک کاری روغن هیدرولیک
  • سیکل کار بهینه

 

موتور

R9800 با دو تیپ موتور قابل سفارش گذاری است. مشتریان این غول معدنی می‌توانند بین دو برند کامینز و MTU یکی را برای نصب بر روی کارخانه متحرک خود انتخاب کنند. همچنین یک سیستم محرک برقی نیز بصورت سفارشی قابل نصب بر روی دستگاه می‌باشد.

در تیپ اول دو موتور Cummins QSK60 با ۱۶ سیلندر خورجینی و حجم جابجایی ۶۰ لیتر با حداکثر توان ۲۰۰۰ اسب بخار در ۱۸۰۰ دور در دقیقه بر روی دستگاه نصب می‌گردد. که مجموعاً قدرت ۴۰۰۰ اسب بخار را در دسترس قرار می‌دهد. این موتور برای دو استاندارد آلایندگی TIER 2 و TIER 4i قابل سفارشی سازی است. در تیپ دوم دو موتور MTU 12V4000 با ۱۲ سیلندر خورجینی و توان ۱۹۱۰ اسب بخار در ۱۸۰۰ دور بر دقیقه در اختیار دستگاه قرار می‌دهند که مجموعاً نزدیک به ۴۰۰۰ اسب بخار قدرت تولید می‌کند.

سیستم خنک کاری موتور در R9800 از نوع هیدرولیکی است. یک هیدروموتور پیستونی فن خنک کاری را به چرخش در می‌آورد. فیلتر هوا از نوع خشک و دو مرحله ای مجهز به نشانگر گرفتگی است. سیستم سوخت رسانی نیز مجهز به دو مرحله فیلتراسیون شده است. برای موتور هایی در این حجم و قدرت، نیاز به روانکاری پیش از شروع به استارت موتور وجود دارد. به همین دلیل هر دو تیپ موتور قابل انتخاب برای نصب بر روی R9800 مجهز به سیستم روانکاری پیش از استارت می‌باشند. CUMMINS از سیستم ILLUMINATOR و MTU از تکنولوژی SPIN برای روانکاری موتور استفاده می کند.

 

سیستم هیدرولیک

کارخانه تولید دبی در قلب R9800 پشتوانه خوبی برای تضمین حفظ کارایی دستگاه محسوب می‌شود. ۱۰ پمپ پیستونی دبی متغیر هرکدام با حداکثر دبی ۷۵۰ لیتر بر دقیقه حجم وحشتناک ۷۵۰۰ لیتر بر دقیقه را در مجموع در اختیار اجزاء کارساز سنگین‌ترین شاول معدنی لیبهر قرار می‌دهد. فشار کاری ادوات این دستگاه ۳۲۰ بار است. ۴ پمپ دو طرفه پیستونی دبی متغیر با مدار کاری مرکز بسته و حداکثر دبی ۵۳۵ لیتر بر دقیقه (مجموعاً بالغ بر ۳۲۰۰ لیتر بر دقیقه) دبی مورد نیاز برای چرخاندن شاسی بالای R9800 را فراهم می‌آورد.

فشار کاری سیستم سوئینگ نیز همان ۳۲۰ بار تنظیم شده است. در مجموع تمام سیستم هیدرولیک و عملکرد پمپ‌ها در زیر چتر سیستم کنترل عملکرد الکترونیکی مجهز به سیستم بهینه سازی دبی شده است. فیلتراسیون نیز به کمک یک فیتر تحت فشار برای هر پمپ به همراه مجموعه فیلترهای لاین برگشت در بهترین سطح عملکرد قرار دارد. خنک کاری این دریای روغن نیز به وسیله ۴ کولر مجزا در برابر چهار فن صورت می‌پذیرد.

 

 

کابین

کابین بزرگ و جادار R9800 اتاق کار مناسبی برای کاربر این غول معدنی محسوب می‌شود. این اتاق بر روی پایه‌های ضربه گیر مستقر شده تا کمترین میزان ضربات به کابین وارد شود. امکاناتی همچون مانیتور ۱۰.۵ اینچی رنگی، واسط کاربری کارا، سیستم عیب‌یابی قابل استفاده توسط پرسنل فنی، اطلاعات مفید کاربری با قابلیت مطالعه آسان و حافظه کافی برای ذخیره اطلاعات کاربری تاریخچه دستگاه از جمله امکاناتی است که در مانیتور R9800 تعبیه شده است. سیستم عیب یابی خودکار نیز در هر وضعیتی شرایط کاری دستگاه را تحت نظر دارد تا در صورت بروز عیب، از طریق نمایش کدخطا، کاربر را مطلع سازد.

جوی استیک‌ها در کابین R9800 از نوع مستقل الکترونیکی هستند که حداکثر دقت را در عین کمترین نیروی مورد نیاز برای کاربری فراهم می‌کند. امکان پایین آوردن اضطراری ادوات در زمان خاموش بودن موتور در این محصول لیبهر وجود دارد. کابین همچنین مجهز به پنجره‌های بزرگ برای دید عالی و ساختار FOPS برای حفظ ایمنی در برابر سقوط اشیاء است. صندلی اپراتور بر روی بالشتک‌هایی از هوا شناور شده است و به تناسب وزن کاربر ارتفاع و راحتی را تنظیم می‌کند. یک صندلی اضافه برای مربی نیز در کنار صندلی اصلی تعبیه شده است.سیستم تهویه و بخاری کامل متناسب با شرایط کاربری سخت این تیپ ماشین‌آلات بر روی R9800 نصب گردیده که آسایش کاربر را در هر شرایط اقلیمی تضمین می‌کند.

استفاده از دوربین دید عقب دستگاه برای چنین غولی جزء الزامات محسوب می‌شود.

 

 

قابلیت سرویس

سیستم فیلتراسیون تحت فشار به کار رفته در R9800 میزان قابل توجهی از آلودگی و ذرات معلق در روغن را قبل از ارسال به شیر کنترل و سایر اجزاء حساس سیستم هیدرولیک کاهش می‌دهد. این فیلتراسیون در کنار فیلترهایی که در لاین برگشت سیستم هیدرولیک قرار گرفته است تا حد زیادی از بروز خرابی‌های عمده جلوگیری می‌کند. این موارد در کنار سیستم گریس کاری مرکزی و تانک سوخت به گونه‌ای طراحی شده‌اند که نیاز R9800 به سرویس در فواصل کوتاه را کم کنند. علاوه بر این محل سرویس کاری متمرکز در R9800 در زیر پلکان به گونه ای تعبیه شده است که با پایین آمدن آن امکان انجام سرویس‌های دوره‌ای از روی سطح زمین با سهولت کامل قابل انجام باشد.

 

مواردی که از این طریق قابل سرویس هستند عبارتند از:

  • سر ریز مخزن هیدرولیک
  • تخلیه و سرریز روغن موتور
  • تعویض روغن PTO و گیربکس های گردان
  • تزریق گریس به مخازن موجود در سیستم گردان و ادوات اصلی به همراه فیلتر
  • مخزن مایع شیشه شوی
  • مجرای سوخت گیری سریع

 

 

ایمنی

R9800 با نگاه ویژه‌ای به حفظ ایمنی در تمامی مراحل کاربری، سرویس و حتی تعمیرات دستگاه طراحی و تولید شده است. نقاط سرویس کاری از یک طرف و یک محدوده دستگاه در دسترس قرار می‌گیرند. دسترسی به شاسی بالا دستگاه نیز بوسیله یک نردبان محکم و پایدار فراهم شده است. اجزاء به گونه‌ای تعبیه شده‌اند که دسترسی راحت و بدون دردسر به آنها امکان‌پذیر باشد. منابع نور و چراغ‌های متعدد در نواحی سرویس کاری دستگاه تعبیه شده است تا نور کافی در هر شرایطی برای انجام امور موجود باشد. کلیدهای توقف اضطراری نیز در موقعیت مختلف (داخل کابین، محفظه موتور و سطح زمین) قرار گرفته‌اند تا در شرایط اضطراری به سرعت بتوان اقدام کرد.

محفظه موتور بوسیله دیواره‌ی ایمنی از محفظه تجهیزات هیدرولیک جدا شده است. این امر خطر اشتعال به دلیل گرمای موتور را کاهش می‌دهد. گرمای قطعاتی مانند توربوشارژر شانس اشتعال روغن را افزایش می‌دهد. این موارد در کنار سیستم آتش‌نشانی کاملاً متمرکز که از محلول دوگانه‌ای برای حفاظت از دستگاه در برابر آتش استفاه می‌کند، R9800 را به کارخانه ای ایمن بدل ساخته است. سیستم آتش‌نشانی هم به صورت دستی و هم به صورت اتوماتیک قابل فعال سازی است.

کلمات کلیدی: sanginonline, sanginonline.com, mashinsangin, سنگین آنلاین، سنگین‌آنلاین، سنگین، آنلاین، ماشین سنگین، ماشین‌سنگین، ماشین، مجله، نشریه، ماهنامه، ماهنامه ماشین سنگین، مجله ماشین سنگین
امتیاز شما به این مقاله
۵/۵
sample83

sample83

sample83

sample83

sample83

sample83

هیچ نظری وجود ندارد